產(chǎn)品詳情 ?
1. 產(chǎn)品簡介
低壓電機(jī)保護(hù)測控裝置適用于交流50Hz、額定電壓至690VAC、額定電流至800A的低壓電動(dòng)機(jī)應(yīng)用場合,與接觸器、塑殼斷路器等配合為低壓電動(dòng)機(jī)提供一整套集控制、保護(hù)、監(jiān)測和通訊于一體的專業(yè)化解決方案。產(chǎn)品通過操作電動(dòng)機(jī)控制回路中的接觸器實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)起、停操作,支持保護(hù)模式、直接起動(dòng)、雙向起動(dòng)、雙速起動(dòng)、星三角起動(dòng)、電阻降壓起動(dòng)、自耦變壓器起動(dòng)、軟起動(dòng)配合起動(dòng)、變頻器配合起動(dòng)等多種起動(dòng)方式,并針對電動(dòng)機(jī)的短路、過熱、過載、堵轉(zhuǎn)、起動(dòng)超時(shí)、缺相/不平衡、接地、漏電、欠壓、過壓、電壓相序、外部故障、PTC溫度等引起的危害予以保護(hù)。產(chǎn)品集電量測量、開關(guān)量輸入、開關(guān)量輸出、網(wǎng)路通訊、變送輸出、顯示指示等功能于一體,取代傳統(tǒng)塑殼斷路器、熱繼電器、熱保護(hù)器、漏電保護(hù)器、欠壓保護(hù)器、電流互感器、多種信號(hào)燈、電流表、中間繼電器、時(shí)間繼電器、變送器、PLC及復(fù)雜的二次電纜連接等多種附加元件,可直接安裝在低壓控制終端MCC柜或1/4模數(shù)以上各種抽屜柜中,是智能化MCC的理想選擇。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于紡織、石油、電力、冶金、化工、建筑、礦山、環(huán)保、消防、數(shù)控機(jī)床、包裝機(jī)械、辦公自動(dòng)化等領(lǐng)域。
2. 主要功能
2.1 功能配置表
功能 | 功能介紹 | 配置 |
保護(hù)功能 | 短路保護(hù) | √ |
堵轉(zhuǎn)保護(hù) | √ | |
缺相/不平衡保護(hù) | √ | |
負(fù)序電流保護(hù) | √ | |
起動(dòng)超時(shí)保護(hù) | √ | |
過熱保護(hù) | √ | |
過載電流保護(hù) | √ | |
欠電流保護(hù) | √ | |
欠功率保護(hù) | √ | |
接地保護(hù) | √ | |
漏電保護(hù) | √ | |
電壓相序保護(hù) | √ | |
tE時(shí)間保護(hù) | √ | |
欠電壓保護(hù) | √ | |
過電壓保護(hù) | √ | |
溫度保護(hù) | √ | |
分段溢出保護(hù) | √ | |
開關(guān)量10保護(hù) | √ | |
開關(guān)量11保護(hù) | √ | |
開關(guān)量12保護(hù) | √ | |
低頻率保護(hù) | √ | |
過頻率保護(hù) | √ | |
失壓重起動(dòng) | √ | |
上電自起動(dòng) | √ | |
遙測遙信 | 電流、電壓、有功、無功、功率因數(shù)、頻率 | √ |
12路遙信量 | √ | |
事件記錄 | 保護(hù)事件 | √ |
遙信變位事件 | √ | |
操作記錄事件 | √ | |
事故變位次數(shù)統(tǒng)計(jì) | √ | |
控制 | 就地/遠(yuǎn)方控制 | √ |
遠(yuǎn)方定值修改 | √ | |
遠(yuǎn)方保護(hù)投/退 | √ | |
測量功能 | 三線電壓、三相電壓/電流、零序電壓/電流、有功功率/無功功率/功率因數(shù)、頻率、電能計(jì)量, 電壓、電流角度值、保護(hù)值、序分量,諧波總畸變率和2~15次諧波含有率采集 | √ |
模擬量輸出 | 1路4-20mA輸出 | 選配 |
通訊 | 1路RS485 | √ |
2路RS485 | 選配 |
2 裝置操作說明
2.1 顯示面板示意圖
3 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸圖
3.1 本體模塊結(jié)構(gòu)尺寸圖
3.2 顯示模塊結(jié)構(gòu)尺寸圖
3.3 互感器模塊結(jié)構(gòu)尺寸圖
4 接線端子
4.1 端子示意圖
4.2 端子接線說明
5 典型接線圖
5.1 接觸器控制保護(hù)模式接線圖
控制邏輯說明:
1)該模式裝置與接觸器配合為低壓電動(dòng)機(jī)提供保護(hù)功能,出口1常閉節(jié)點(diǎn)串在接觸器C1控 制回路中。電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)、停車控制通過現(xiàn)場開關(guān)按鈕或其他方式來實(shí)現(xiàn),裝置本身不控制電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)、停車。
2)當(dāng)故障發(fā)生保護(hù)動(dòng)作時(shí),裝置控制出口1常閉接點(diǎn)斷開,接觸器C1控制線圈失電其常開接點(diǎn)斷開,電動(dòng)機(jī)停車實(shí)現(xiàn)故障保護(hù)功能。故障切除后保護(hù)返回,出口1常閉接點(diǎn)閉合。
3)當(dāng)“分段溢出保護(hù)”投入且故障電流大于接觸器分段電流時(shí),保護(hù)動(dòng)作時(shí)裝置控制出口1常閉接點(diǎn)維持不變,出口2閉合,可通過出口2直接跳斷路器或者轉(zhuǎn)接分勵(lì)脫扣等中間增容元件,進(jìn)而跳開故障實(shí)現(xiàn)保護(hù)功能。
5.2 斷路器控制保護(hù)模式接線圖
1)該模式裝置與斷路器配合為低壓電動(dòng)機(jī)提供起動(dòng)、停車控制和保護(hù)功能,出口3常開節(jié)點(diǎn)串在斷路器跳閘線圈控制回路中,出口4常開節(jié)點(diǎn)串在斷路器合閘線圈控制回路中。
2)當(dāng)裝置收到“起動(dòng)”命令時(shí),控制出口4脈沖閉合,斷路器合閘線圈得電電動(dòng)機(jī)起動(dòng)。若過熱保護(hù)動(dòng)作,需待電動(dòng)機(jī)累計(jì)熱量冷卻到允許再次起動(dòng)值時(shí)才允許再次起動(dòng)電機(jī),可通過復(fù)歸信號(hào)將熱保護(hù)恢復(fù)到冷態(tài)。
3)當(dāng)裝置收到“停車”命令,控制出口1常閉接點(diǎn)脈沖斷開,出口3脈沖閉合,斷路器跳閘線圈得電電動(dòng)機(jī)停車。
4)當(dāng)故障發(fā)生保護(hù)動(dòng)作時(shí),裝置控制出口1常閉接點(diǎn)斷開、出口3閉合,斷路器跳閘線圈得電電動(dòng)機(jī)停車。故障切除后保護(hù)返回,出口1常閉接點(diǎn)閉合,出口3斷開。
5)裝置在保護(hù)動(dòng)作期間不響應(yīng)起動(dòng)命令,保護(hù)返回后可再次響應(yīng)起動(dòng)命令。應(yīng)當(dāng)注意時(shí),該模式控制的是斷路器,對電動(dòng)機(jī)進(jìn)行起動(dòng)、停車操作時(shí),裝置跳、合閘出口發(fā)出的是脈沖信號(hào)。
5.3 直接起動(dòng)模式接線圖
控制邏輯說明:
1)該模式裝置與接觸器C1配合為低壓電動(dòng)機(jī)提供起動(dòng)、停車控制和保護(hù)功能,出口1常閉接點(diǎn)和出口3常開節(jié)點(diǎn)串在接觸器C1的控制回路中。
2)當(dāng)裝置收到“起動(dòng)”命令,控制出口1常閉接點(diǎn)、出口3閉合,C1控制線圈得電其常開接點(diǎn)閉合,電動(dòng)機(jī)起動(dòng)運(yùn)行。若過熱保護(hù)動(dòng)作,需待電動(dòng)機(jī)累計(jì)熱量冷卻到允許再次起動(dòng)值時(shí),才允許再次起動(dòng)電動(dòng)機(jī),可以通過復(fù)歸信號(hào)直接將過熱保護(hù)恢復(fù)到冷態(tài)。
3)當(dāng)裝置收到“停車”命令,控制出口1常閉接點(diǎn)脈沖斷開,出口3斷開,C1控制線圈失電其常開接點(diǎn)斷開,電動(dòng)機(jī)停車。
4)當(dāng)故障發(fā)生保護(hù)動(dòng)作時(shí),裝置控制出口1常閉接點(diǎn)斷開、出口3斷開,C1控制線圈失電其常開接點(diǎn)斷開,電動(dòng)機(jī)停車實(shí)現(xiàn)故障保護(hù)功能。故障切除后保護(hù)返回,出口1常閉接點(diǎn)閉合。
5)裝置在保護(hù)動(dòng)作期間不響應(yīng)起動(dòng)命令,保護(hù)返回后可再次響應(yīng)起動(dòng)命令。
6)當(dāng)“分段溢出保護(hù)”投入且故障電流大于接觸器分段電流時(shí),保護(hù)動(dòng)作時(shí)裝置控制出口1、出口3、出口4接點(diǎn)維持不變,出口2閉合,可通過出口2直接跳斷路器或者轉(zhuǎn)接分勵(lì)脫扣等中間增容元件,進(jìn)而跳開故障實(shí)現(xiàn)保護(hù)功能。
5.4 雙向起動(dòng)模式接線圖
控制邏輯說明:
1)該模式裝置與接觸器C1、C2配合為低壓電動(dòng)機(jī)提供正反雙向起動(dòng)、停車控制和保護(hù)功能。裝置出口1常閉接點(diǎn)串在接觸器C1、C2的公共控制回路中,出口3串在C1的控制回路中,出口4串在C2的控制回路中。推薦在C1的控制回路中串入C2的常閉接點(diǎn),在C2的控制回路中串入C1的常閉接點(diǎn),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)正反向控制互鎖。
2)當(dāng)裝置收到“正向起動(dòng)”命令時(shí),控制出口1常閉接點(diǎn)、出口3閉合,C1控制線圈得電其常開接點(diǎn)閉合,電動(dòng)機(jī)正向起動(dòng)運(yùn)行。當(dāng)收到“停車”命令,控制出口1常閉接點(diǎn)脈沖斷開,出口3斷開,C1控制線圈失電其常開接點(diǎn)斷開,電動(dòng)機(jī)停車。若過熱保護(hù)動(dòng)作,需待電動(dòng)機(jī)累計(jì)過熱量冷卻到允許再次起動(dòng)值時(shí),才允許電動(dòng)機(jī)再次起動(dòng),可以通過復(fù)歸信號(hào)直接將過熱保護(hù)恢復(fù)到冷態(tài)。
3)當(dāng)裝置收到“反向起動(dòng)”命令時(shí),控制出口1常閉接點(diǎn)、出口4閉合,C2控制線圈得電其常開接點(diǎn)閉合,電動(dòng)機(jī)反向起動(dòng)運(yùn)行。當(dāng)收到“停車”命令,控制出口1常閉接點(diǎn)脈沖斷開,出口4斷開,C2控制線圈失電其常開接點(diǎn)斷開,電動(dòng)機(jī)停車。若過熱保護(hù)動(dòng)作,需待電動(dòng)機(jī)累計(jì)過熱量冷卻到允許再次起動(dòng)值時(shí),才允許電動(dòng)機(jī)再次起動(dòng),可以通過復(fù)歸信號(hào)直接將過熱保護(hù)恢復(fù)到冷態(tài)。
4)當(dāng)故障發(fā)生保護(hù)動(dòng)作時(shí),裝置控制出口1常閉接點(diǎn)、出口3、出口4斷開,C1、C2控制線圈均失電其常開接點(diǎn)斷開,電動(dòng)機(jī)停車實(shí)現(xiàn)故障保護(hù)功能。故障切除后保護(hù)返回,出口1常閉接點(diǎn)閉合。
5)裝置在保護(hù)動(dòng)作期間不響應(yīng)起動(dòng)命令,保護(hù)返回后可再次響應(yīng)起動(dòng)命令。
6)當(dāng)“分段溢出保護(hù)”投入且故障電流大于接觸器分段電流時(shí),保護(hù)動(dòng)作時(shí)裝置控制出口1、出口3、出口4接點(diǎn)維持不變,出口2閉合,可通過出口2直接跳斷路器或者轉(zhuǎn)接分勵(lì)脫扣等中間增容元件,進(jìn)而跳開故障實(shí)現(xiàn)保護(hù)功能。
5.5 雙速起動(dòng)模式接線圖
控制邏輯說明:
1)該模式裝置與接觸器C1、C2配合為低壓電動(dòng)機(jī)提供雙速起動(dòng)、停車控制和保護(hù)功能。裝置出口1常閉接點(diǎn)串在C1、C2的公共控制回路中,出口3常開接點(diǎn)串在C1的控制回路中,出口4常開接點(diǎn)串在C2的控制回路中。推薦在C1的控制回路中串入C2的常閉接點(diǎn),在C2的控制回路中串入C1的常閉接點(diǎn),實(shí)現(xiàn)雙速控制互鎖。
2)當(dāng)裝置收到“低速起動(dòng)”命令時(shí),控制出口1常閉接點(diǎn)閉合、出口3閉合、出口4斷開,C1控制線圈得電其常開接點(diǎn)閉合,電動(dòng)機(jī)低速起動(dòng)運(yùn)行。當(dāng)收到“停車”命令,控制出口1常閉接點(diǎn)脈沖斷開,出口3斷開,C1控制線圈失電其常開接點(diǎn)斷開,電動(dòng)機(jī)停車。若過熱保護(hù)動(dòng)作,需待電動(dòng)機(jī)累計(jì)熱量冷卻到允許再次起動(dòng)值時(shí)才允許電動(dòng)機(jī)再次起動(dòng),可以通過復(fù)歸信號(hào)直接將過熱保護(hù)恢復(fù)到冷態(tài)。
3)當(dāng)裝置收到“高速起動(dòng)”命令時(shí),控制出口1常閉接點(diǎn)閉合、出口3斷開、出口4閉合,C2控制線圈得電其常開接點(diǎn)閉合,電動(dòng)機(jī)高速起動(dòng)運(yùn)行。當(dāng)收到“停車”命令,控制出口1常閉接點(diǎn)脈沖斷開,出口4斷開,C2控制線圈失電其常開接點(diǎn)斷開,電動(dòng)機(jī)停車。若過熱保護(hù)動(dòng)作,需待電動(dòng)機(jī)累計(jì)熱量冷卻到允許再次起動(dòng)值時(shí)才允許電動(dòng)機(jī)再次起動(dòng),可以通過復(fù)歸信號(hào)直接將過熱保護(hù)恢復(fù)到冷態(tài)。
4)當(dāng)故障發(fā)生保護(hù)動(dòng)作時(shí),裝置控制出口1常閉接點(diǎn)、出口3、出口4斷開,C1、C2控制線圈均失電其常開接點(diǎn)斷開,電動(dòng)機(jī)停車實(shí)現(xiàn)故障保護(hù)功能。故障切除后保護(hù)返回,出口1常閉接點(diǎn)閉合。
5)裝置在保護(hù)動(dòng)作期間不響應(yīng)起動(dòng)命令,保護(hù)返回后可再次響應(yīng)起動(dòng)命令。
6)當(dāng)“分段溢出保護(hù)”投入且故障電流大于接觸器分段電流時(shí),保護(hù)動(dòng)作時(shí)裝置控制出口1、出口3、出口4接點(diǎn)維持不變,出口2閉合,可通過出口2直接跳斷路器或者轉(zhuǎn)接分勵(lì)脫扣等中間增容元件,進(jìn)而跳開故障實(shí)現(xiàn)保護(hù)功能。
5.6 星/角起動(dòng)模式接線圖
控制邏輯說明:
1)該模式裝置與接觸器C1、C2、C3配合為低壓電動(dòng)機(jī)提供星角降壓起動(dòng)、停車控制和保護(hù)功能。裝置出口1常閉接點(diǎn)串在C1、C2的公共控制回路中,出口3常開節(jié)點(diǎn)串在C1的控制回路中,出口4常開節(jié)點(diǎn)串在C2的控制回路中。C1和C2的常開接點(diǎn)并聯(lián)串接在C3的控制回路中。推薦在C1的控制回路中串入C2的常閉接點(diǎn),在C2的控制回路中串入C1的常閉接點(diǎn)實(shí)現(xiàn)星角控制互鎖。
2)當(dāng)裝置收到“起動(dòng)”命令時(shí),控制出口1常閉接點(diǎn)閉合、出口3斷開,出口4閉合,C2、C3先后得電其常開接點(diǎn)閉合,C1失電其常開接點(diǎn)斷開,電動(dòng)機(jī)星型起動(dòng)。當(dāng)經(jīng)過設(shè)定“起動(dòng)轉(zhuǎn)換延時(shí)”后,控制出口3閉合,出口4斷開,C2失電其常開接點(diǎn)斷開,C1、C3先后得電其常開接點(diǎn)閉合,電動(dòng)機(jī)角型運(yùn)行。若過熱保護(hù)動(dòng)作,需待電動(dòng)機(jī)累計(jì)熱量冷卻到允許再次起動(dòng)值時(shí)才允許電動(dòng)機(jī)再次起動(dòng),可以通過復(fù)歸信號(hào)直接將過熱保護(hù)恢復(fù)到冷態(tài)。
3) 當(dāng)裝置收到“停車”命令時(shí),控制出口1常閉接點(diǎn)脈沖斷開、出口3斷開,出口4斷開,C1、C2、C3均失電其常開接點(diǎn)斷開,電動(dòng)機(jī)停車。
4) 當(dāng)故障發(fā)生保護(hù)動(dòng)作時(shí),裝置控制出口1常閉接點(diǎn)斷開、出口3斷開、出口4斷開,C1、C2、C3均均失電其常開接點(diǎn)斷開,電動(dòng)機(jī)停車實(shí)現(xiàn)故障保護(hù)功能。故障切除后保護(hù)返回,出口1常閉接點(diǎn)閉合。
5) 裝置在保護(hù)動(dòng)作期間不響應(yīng)起動(dòng)命令,保護(hù)返回后可再次響應(yīng)起動(dòng)命令。
6) 當(dāng)“分段溢出保護(hù)”投入且故障電流大于接觸器分段電流時(shí),保護(hù)動(dòng)作時(shí)裝置控制出口1、出口3、出口4接點(diǎn)維持不變,出口2閉合,可通過出口2直接跳斷路器或者轉(zhuǎn)接分勵(lì)脫扣等中間增容元件,進(jìn)而跳開故障實(shí)現(xiàn)保護(hù)功能。
5.7 自耦變壓器降壓起動(dòng)模式接線圖
控制邏輯說明:
1)該模式裝置與接觸器C1、C2、C3配合為低壓電動(dòng)機(jī)提供自耦變壓器降壓起動(dòng)、停車控制和保護(hù)功能。裝置出口1常閉接點(diǎn)串在C1、C2的公共控制回路中,出口3常開接點(diǎn)串在C1的控制回路中,出口4常開接點(diǎn)串在C2的控制回路中,接觸器C2常開接點(diǎn)串在C3的控制回路中。推薦在C1的控制回路中串入C2的常閉接點(diǎn),在C2的控制回路中串入C1的常閉接點(diǎn),實(shí)現(xiàn)兩種控制方式的互鎖。
2)當(dāng)裝置收到“起動(dòng)”命令,控制出口1常閉接點(diǎn)閉合、出口3斷開、出口4閉合,C1失電其常開接點(diǎn)斷開,C2、C3先后得電其常開接點(diǎn)閉合,電動(dòng)機(jī)自耦降壓起動(dòng)。經(jīng)過設(shè)定“起動(dòng)轉(zhuǎn)換時(shí)間”延時(shí)后,控制出口3閉合,出口4斷開,接觸器C1得電其常開接點(diǎn)閉合,接觸器C2、C3失電其常開接點(diǎn)斷開,電動(dòng)機(jī)切換到正常運(yùn)行狀態(tài)。若過熱保護(hù)動(dòng)作,需待電動(dòng)機(jī)累計(jì)熱量冷卻到允許再次起動(dòng)值時(shí)才允許電動(dòng)機(jī)再次起動(dòng),可以通過復(fù)歸信號(hào)直接將過熱保護(hù)恢復(fù)到冷態(tài)。
3)當(dāng)裝置收到“停車”命令時(shí),控制出口1常閉接點(diǎn)脈沖斷開、出口3斷開,出口4斷開,C1、C2、C3均失電其常開接點(diǎn)斷開,電動(dòng)機(jī)停車。
4)當(dāng)故障發(fā)生保護(hù)動(dòng)作時(shí),裝置控制出口1常閉接點(diǎn)斷開、出口3斷開、出口4斷開,接觸器C1、C2、C3控制線圈均失電其常開接點(diǎn)斷開,電動(dòng)機(jī)停車實(shí)現(xiàn)故障保護(hù)功能。故障切除后保護(hù)返回,出口1常閉接點(diǎn)閉合。
5) 裝置在保護(hù)動(dòng)作期間不響應(yīng)起動(dòng)命令,保護(hù)返回后可再次響應(yīng)起動(dòng)命令。
6) 當(dāng)“分段溢出保護(hù)”投入且故障電流大于接觸器分段電流時(shí),保護(hù)動(dòng)作時(shí)裝置控制出口1、出口3、出口4接點(diǎn)維持不變,出口2閉合,可通過出口2直接跳斷路器或者轉(zhuǎn)接分勵(lì)脫扣等中間增容元件,進(jìn)而跳開故障實(shí)現(xiàn)保護(hù)功能。
5.8 電阻降壓起動(dòng)模式接線圖
控制邏輯說明:
1) 該模式裝置與接觸器C1、C2配合為低壓電動(dòng)機(jī)提供電阻降壓起動(dòng)、停車控制和保護(hù)功能。裝置出口1常閉接點(diǎn)串在C1、C2的公共控制回路中,出口3常開節(jié)點(diǎn)串在C1的控制回路中,出口4常開節(jié)點(diǎn)串在C2的控制回路中。推薦在C1的控制回路中串入C2的常閉接點(diǎn),在C2的控制回路中串入C1的常閉接點(diǎn),實(shí)現(xiàn)兩種控制方式的互鎖。
2) 當(dāng)裝置收到“起動(dòng)”命令,控制出口1常閉接點(diǎn)閉合、出口3斷開、出口4閉合,接觸器C2控制線圈得電其常開接點(diǎn)閉合,電動(dòng)機(jī)串電阻降壓起動(dòng)。當(dāng)經(jīng)過設(shè)定“起動(dòng)轉(zhuǎn)換時(shí)間”延時(shí)后,控制出口3閉合,接觸器C1得電其常開接點(diǎn)閉合,出口4斷開接觸器C2失電其常開接點(diǎn)斷開,電動(dòng)機(jī)全壓運(yùn)行。若過熱保護(hù)動(dòng)作,需待電動(dòng)機(jī)累計(jì)熱量冷卻到允許再次起動(dòng)值時(shí)才允許電動(dòng)機(jī)再次起動(dòng),可通過復(fù)歸信號(hào)將過熱保護(hù)恢復(fù)到冷態(tài)。
3)當(dāng)裝置收到“停車”命令時(shí),控制出口1常閉接點(diǎn)脈沖斷開、出口3斷開,出口4斷開,C1、C2均失電其常開接點(diǎn)斷開,電動(dòng)機(jī)停車。
4)當(dāng)故障發(fā)生保護(hù)動(dòng)作時(shí),裝置控制出口1常閉接點(diǎn)斷開、出口3斷開、出口4斷開,接觸器C1、C2控制線圈均失電其常開接點(diǎn)斷開,電動(dòng)機(jī)停車實(shí)現(xiàn)故障保護(hù)功能。故障切除后保護(hù)返回,出口1常閉接點(diǎn)閉合。
5) 裝置在保護(hù)動(dòng)作期間不響應(yīng)起動(dòng)命令,保護(hù)返回后可再次響應(yīng)起動(dòng)命令。
6) 當(dāng)“分段溢出保護(hù)”投入且故障電流大于接觸器分段電流時(shí),保護(hù)動(dòng)作時(shí)裝置控制出口1、出口3、出口4接點(diǎn)維持不變,出口2閉合,可通過出口2直接跳斷路器或者轉(zhuǎn)接分勵(lì)脫扣等中間增容元件,進(jìn)而跳開故障實(shí)現(xiàn)保護(hù)功能。
5.9 軟起動(dòng)配合起動(dòng)模式接線圖
控制邏輯說明:
1)該模式裝置與接觸器C1、C2、C3配合為低壓電動(dòng)機(jī)提供軟起配合起動(dòng)、停車控制和保護(hù)功能。裝置出口1常閉接點(diǎn)串在C1、C2的公共控制回路中,出口3常開接點(diǎn)串在C1的控制回路中,出口4常開接點(diǎn)串在C2的控制回路中,接觸器C1常開接點(diǎn)串在C3的控制回路中。推薦在C1的控制回路中串入C2的常閉接點(diǎn),在C2的控制回路中串入C1的常閉接點(diǎn),實(shí)現(xiàn)兩種控制方式的互鎖。
2)當(dāng)裝置收到“起動(dòng)”命令,控制出口1常閉接點(diǎn)閉合、出口3閉合、出口4斷開,接觸器C1、C3先后得電其常開接點(diǎn)閉合,接觸器C2失電其常開接點(diǎn)斷開,電動(dòng)機(jī)經(jīng)軟起動(dòng)裝置起動(dòng)。經(jīng)設(shè)定“起動(dòng)轉(zhuǎn)換時(shí)間”延時(shí)后,控制出口3斷開、出口4閉合,接觸器C1、C3先后失電其常開接點(diǎn)斷開,接觸器C2得電其常開接點(diǎn)閉合,電動(dòng)機(jī)切換到正常運(yùn)行狀態(tài)。若過熱保護(hù)動(dòng)作,需待電動(dòng)機(jī)累計(jì)熱量冷卻到允許再次起動(dòng)值時(shí)才允許電動(dòng)機(jī)再次起動(dòng),可以通過復(fù)歸信號(hào)直接將過熱保護(hù)恢復(fù)到冷態(tài)。
3)當(dāng)裝置收到“停車”命令時(shí),控制出口1常閉接點(diǎn)脈沖斷開、出口3、出口4斷開,C1、C2、C3均失電其常開接點(diǎn)斷開,電動(dòng)機(jī)停車。
4)當(dāng)故障發(fā)生保護(hù)動(dòng)作時(shí),裝置控制出口1常閉接點(diǎn)、出口3、出口4斷開,接觸器C1、C2、C3控制線圈均失電其常開接點(diǎn)斷開,電動(dòng)機(jī)停車實(shí)現(xiàn)故障保護(hù)功能。故障切除后保護(hù)返回,出口1常閉接點(diǎn)閉合。
5) 裝置在保護(hù)動(dòng)作期間不響應(yīng)起動(dòng)命令,保護(hù)返回后可再次響應(yīng)起動(dòng)命令。
6) 當(dāng)“分段溢出保護(hù)”投入且故障電流大于接觸器分段電流時(shí),保護(hù)動(dòng)作時(shí)裝置控制出口1、出口3、出口4接點(diǎn)維持不變,出口2閉合,可通過出口2直接跳斷路器或者轉(zhuǎn)接分勵(lì)脫扣等中間增容元件,進(jìn)而跳開故障實(shí)現(xiàn)保護(hù)功能。
5.10 變頻配合起動(dòng)模式接線圖
控制邏輯說明:
1)該模式裝置與接觸器C1、C2配合為低壓電動(dòng)機(jī)提供變頻配合起動(dòng)、停車控制和保護(hù)功能。裝置出口1常閉接點(diǎn)串在接觸器C1、C2的公共控制回路中,出口3常開接點(diǎn)串在接觸器C1的控制回路中,出口4常開接點(diǎn)串在接觸器C2的控制回路中。
2)當(dāng)裝置收到“起動(dòng)”命令,控制出口1常閉接點(diǎn)閉合,出口3閉合,經(jīng)過延時(shí)再控制出口
4閉合,接觸器C1、C2先后得電其常開接點(diǎn)閉合,電動(dòng)機(jī)經(jīng)變頻起動(dòng)裝置起動(dòng)運(yùn)行。若過熱保護(hù)動(dòng)作,需待電動(dòng)機(jī)累計(jì)熱量冷卻到允許再次起動(dòng)值時(shí)才允許電動(dòng)機(jī)再次起動(dòng),可以通過復(fù)歸信號(hào)直接將過熱保護(hù)恢復(fù)到冷態(tài)。
3)當(dāng)裝置收到“停車”命令時(shí),控制出口1常閉接點(diǎn)脈沖斷開、出口3斷開,出口4斷開,C1、C2均失電其常開接點(diǎn)斷開,電動(dòng)機(jī)停車。
4)當(dāng)故障發(fā)生保護(hù)動(dòng)作時(shí),裝置控制出口1常閉接點(diǎn)、出口3、出口4斷開,接觸器C1、C2控制線圈均失電其常開接點(diǎn)斷開,電動(dòng)機(jī)停車實(shí)現(xiàn)故障保護(hù)功能。故障切除后保護(hù)返回,出口1常閉接點(diǎn)閉合。
5)裝置在保護(hù)動(dòng)作期間不響應(yīng)起動(dòng)命令,保護(hù)返回后可再次響應(yīng)起動(dòng)命令。
6)當(dāng)“分段溢出保護(hù)”投入且故障電流大于接觸器分段電流時(shí),保護(hù)動(dòng)作時(shí)裝置控制出口1、出口3、出口4接點(diǎn)維持不變,出口2閉合,可通過出口2直接跳斷路器或者轉(zhuǎn)接分勵(lì)脫扣等中間增容元件,進(jìn)而跳開故障實(shí)現(xiàn)保護(hù)功能。
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